1、給PLC控制柜上電，此時(shí)，控制柜的電源指示燈點(diǎn)亮；

2、現(xiàn)場(chǎng)檢查卸氣臺(tái)上的手操閥、放散閥，高壓膠管。檢查CNG調(diào)壓撬進(jìn)、出口閥門是否打開，安全放散閥下面的手動(dòng)球閥是否打開?？偝隹谇蜷y是否打開；

3、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，氣動(dòng)壓力應(yīng)為0．5Mpa左右。氣動(dòng)調(diào)壓后壓力應(yīng)為0.18Mpa左右，且氣動(dòng)系統(tǒng)四個(gè)出口小截止閥處在開啟狀態(tài)；

4、檢查換熱系統(tǒng)是否正常；循環(huán)水的溫度及壓力情況;確認(rèn)循環(huán)水是否正常循環(huán);換熱器溫度控制在60℃到70℃，最高不要超過80℃，最低不要低于50℃；

5、CNG撬車來后，將撬車車輪限位，打開車門，連接好接地線;將CNG撬車通過軟管和快速接頭與卸氣柱相連，接好后拉一拉，確認(rèn)連接正常，固定好保險(xiǎn)繩。檢查該卸氣柱上的放散閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，將撬車全部鋼瓶的出口閥門打開，此時(shí)，記錄撬車壓力和溫度；

6、慢慢打開CNG撬車上的放氣總閥；最終打到全開，然后打開卸氣柱上的操作閥。在CNG調(diào)壓撬上查看進(jìn)口壓力表讀數(shù)；

7、在現(xiàn)場(chǎng)按下第一路或第二路啟動(dòng)按鈕（綠色鈕），系統(tǒng)將處于自動(dòng)調(diào)壓狀態(tài)，24小時(shí)進(jìn)行運(yùn)行記錄；

8、卸氣完成后，現(xiàn)場(chǎng)按下第一路或第二路停機(jī)按鈕（紅色鈕），系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)；

9、關(guān)閉該路卸氣柱上的手操閥，關(guān)閉撬車上的出口總閥門，緩慢打開卸氣臺(tái)上的放散閥，待軟管內(nèi)存氣放盡，從CNG撬上撥下軟管，取下保險(xiǎn)繩，接地線；

10、關(guān)閉撬車內(nèi)所有鋼瓶的出口閥門。