一、工作前準備　　　　

1、檢查試壓機、試壓泵運轉情況及壓機的穩(wěn)壓情況，壓力表是否合格，試壓的檢查氣壓壓力是否達到標準要求，如有故障應立即排除或通知專業(yè)維修人員處理，檢查外露電纜有無破損?！　?/span>

2、準備好相應的堵頭，專用夾具?！　?/span>

3、工件是裝好密封圈并運至試壓平臺。　　

4、根據(jù)用戶要求或質量計劃進行水壓試驗。

二、操作方法　

1、丁字管（三通）。　　

1.1啟動試壓機下油缸，將鑄件升至支管中心與側壓缸中心位置一致，啟動上油缸，將上、下堵壓緊，并保持該位置不動。

1.2啟動側缸頂緊工作，然后進側壓缸壓緊側堵頭。

1.3打開注水閥注水，待水注滿后打開排氣閥進行排氣。

1.4開啟試壓泵加壓至排氣管無氣體排出進行關閉排氣閥，升壓至要求壓力后關閉進水閥，并保壓60秒（特殊情況根據(jù)質量計劃要求執(zhí)行），檢查有無滲漏。

2.在水壓試驗時，所有裂縫、滲水和漏水視為缺陷，必須做出明顯標識，若有彎曲不能打壓等情況出現(xiàn)應注明原因。做好崗位記錄。

3.壓等級要求：

以上壓力等級只針對于帶法蘭的管件，以主管壓力等級水壓試驗標準，不帶法蘭的管件在同一訂單上執(zhí)行最高壓力等級。

4.無滲漏的管件目測檢查沒有因頂壓導致變形的，作好合格標識后轉入下道工序，否則需做好返工標示，滲漏的工件在滲漏處作好標識，長缸重新試壓至合格，否則判定為廢品。

5.其他管件試壓方法與三通類似，但彎頭等特殊件須使用專用工裝。

三、工作結束

1.卸下膠圈，裝好堵頭，準備下一工件的試壓。

2.清理現(xiàn)場，把膠圈，堵頭等放至指定位置。

3.切斷試壓泵電源，關閉給水閥門。

四、安全操作

1.操作人員必須正確穿戴安全勞動防護用品，操作崗位前的防護網(wǎng)等防護措施不到位不準作業(yè)，要認真遵守操作規(guī)程、嚴禁違章作業(yè)、嚴禁違章指揮?！　　?/span>

2.操作人員需熟悉該設備運行的安全知識，了解工藝流程、性能，時刻注意運行情況，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并予以排除?！　?/span>

3、試壓過程中，當出現(xiàn)故障時，應先停機、卸壓后檢修。試驗過程中操作人員應注意各儀表及操作室外的工作情況，一旦出現(xiàn)緊急情況應及時按下急停按鈕，停機并按復位按鈕進行卸壓后處理?！　?/span>