，要實行全過程監(jiān)管，要認真落實好以下安全措施。

（一）檢維修開始前的安全管理

1.科學制定安全的停車方案。企業(yè)負責技術(shù)、設(shè)備及安全管理的部門要事先研究擬檢維修裝置的工藝、設(shè)備的實際情況，根據(jù)工藝危險特性，制定科學安全的停車方案，明確檢修前停車的安全技術(shù)處理措施，停車方案一經(jīng)確定，嚴格按照方案中的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序，有組織、有秩序地進行停車。

2.科學制定安全的檢維修方案。檢維修方案就是對檢維修和特殊作業(yè)全過程的安全推演，必須考慮周到、細致。方案制訂要辨識到每一個檢修環(huán)節(jié)的安全風險、注意事項和安全防范措施，并經(jīng)技術(shù)人員、設(shè)備和儀表工程師、安全管理人員會商確認。檢維修作業(yè)和特殊作業(yè)前需辦理審批手續(xù)。檢維修和特殊作業(yè)負責人是該檢維修和特殊作業(yè)安全管理的直接責任人，企業(yè)安全生產(chǎn)分管負責人是檢維修和特殊作業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督責任人。

3.嚴格落實承包商安全準入制度。一是發(fā)包單位應(yīng)嚴格審查承包單位保障安全生產(chǎn)的必備條件，確保其具備相應(yīng)的施工、作業(yè)能力和安全管理水平。二是實施統(tǒng)一安全管理。發(fā)包單位要依法對外包項目安全生產(chǎn)工作實行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理，依照相關(guān)法律法規(guī)與承包單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方安全生產(chǎn)管理的權(quán)利、義務(wù)和職責。?

（二）檢維修期間的安全管理

1.隔絕隔離措施。檢維修作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場施工應(yīng)采取措施實施安全隔離，設(shè)置安全警示標志及警戒線。對待檢維修設(shè)備前后的工藝設(shè)備和管道要采取盲板等方式的隔絕隔離措施。同時，還要做好待檢維修反應(yīng)設(shè)備與周邊設(shè)備、設(shè)施、可燃物的隔絕隔離。進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須對該設(shè)備停運，在對單體設(shè)備停運時要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生泄漏，確保完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來源。檢維修期間為了防止能量意外釋放和誤操作造成人員傷害或財產(chǎn)損失，進行檢維修活動時，應(yīng)當對可能意外釋放的能量、誤操作進行上鎖并懸掛警示牌。

2.行為規(guī)范措施。檢維修現(xiàn)場電、氣焊等特種作業(yè)人員必須持證上崗。現(xiàn)場監(jiān)護人必須經(jīng)過培訓合格后，方可進行現(xiàn)場監(jiān)護。所有進入檢維修施工現(xiàn)場人員必須穿戴好符合安全要求的個人防護裝備。

3.培訓交底措施。檢維修和特殊作業(yè)人員必須了解現(xiàn)場情況，清楚檢維修作業(yè)活動存在潛在的風險，作業(yè)前必須進行安全培訓教育，要在現(xiàn)場進行安全交底，要求在檢維修動火和進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)對檢維修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應(yīng)進行置換，對設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除。經(jīng)安全確認后，方可進行檢維修作業(yè)。